环氧煤沥青漆耐冲击说明书

产品特性：强耐水、抗腐蚀、耐酸碱溶剂

　　设计用途：埋地设施、潮湿环境、管道防腐

　　适用底材：钢铁、碳钢、铸铁

　　基本简介

　环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。

　　强防腐性

　　生产环氧煤沥青漆防腐性能强，在地下、水下以及湿热环境防腐性优异

　　耐水优异

　　耐水性，特别适用于水下防腐，耐海水性优异，漆膜不起泡

　　机械性能

　　涂层硬度高，耐磨损，机械性能符合各项国家生产指标

　　厚涂施工

　　可厚涂施工，漆膜不流挂，省时省力，提高施工涂装效率

　　配套优异

　　可底漆、面漆配套涂装，亦可配套玻璃布、冷缠带一起施工

　　设计用途

　　环氧煤沥青漆主要适用于地下设施的防腐，如埋地管道、地下储罐、供热管道、石油管道外壁等；用于潮湿地区防腐，或水下浸没区防腐，如污水管道内壁、水下钢结构、污水处理池、压载舱等；用于水泥混凝土结构的防腐，防止水汽对基材造成腐蚀。

　　基材处理

　　被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

　　混凝土结构表面扫砂去除松动部位，表面除去油污；抹灰或腻子，使表面平整；混凝土含水率不大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

　　涂料混合

　　环氧煤沥青漆主漆和固化剂严格按照10:1的比例混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟左右。

　　施工涂装

　　推荐采用高压无气喷涂，得到的漆膜较厚。首先涂装环氧煤沥青底漆，待底漆实干之后，涂装环氧煤沥青面漆，达到规定的总膜厚即可。

　　环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆

　　环氧封闭底漆+环氧煤沥青面漆

　　环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆

　环氧煤沥青漆特性和用途特性及用途

　　环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。

　　适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。

　　环氧煤沥青漆施工工艺

　　施工现场应保持相对湿度≤75%。温度在5°C以下时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工

　　施工全部完毕后必须旋转一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用。

　　环氧煤沥青防腐漆是一种干燥时间较快、漆膜坚韧、具有耐磨、耐海水、原油和燃油等特点。不耐芳烃类溶剂(包括各种等级的汽油或强溶剂)。

　　作为长效保护涂料，用在严重腐蚀环境中的钢板及浸在水中的部位，如船底、原油或燃油舱、压载水舱等。