河北嘉烨专业生产彩石金属瓦模具，多彩蛭石瓦模具，全

彩石金属瓦模具主要优点

彩石金属瓦模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。

 优点：

摩擦系数降低，减小加工受力

提高表面硬度，大大延长模具寿命

防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量

省去卸模、拋光再装模的烦恼，提率

 成型模具

金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。

 涂层优势

具备高硬度与高强度

硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高耐磨性. 硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。

 良好润滑性

金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损

  重复涂层能力

涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层

彩石瓦模具的几个特性　

彩石瓦模具的几个特性　　　　　

　　彩石瓦模具经过锻造，切削加工,热处理等几道工序，为保证彩石瓦模具的制造质量我公司采用具有良好的可锻性，切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材。.

　　1．可锻性 

彩石瓦模具具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　2．退火工艺性 

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　3．切削加工性 

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　4．氧化,脱碳敏感性 

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

　　5．淬硬性 

淬火后具有均匀而高的表面硬度.。　　

　　6．淬透性 

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬.。

　　7．淬火变形开裂倾向 

常规淬火体积变化小，形状翘曲,畸变轻微，异常变形倾向低，常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感.。

　　8．可磨削性 

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大。对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。