品牌唐达电气工程 | 有效期至长期有效 | 最后更新2019-11-01 13:34 |
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唐达工程PCZ重锤式破碎机锤式破碎机进料粒度大产量高
重锤式破碎机
【适合物料】:石灰石、青石等中低硬度物料
【理想物料】:抗压强度不超过150兆帕和含钙量高于40%
【处理能力】:50-3000T/H
【进料粒度】:≤1600mm
产品介绍
唐达电气工程设备结合二十多年的石料破碎加工经验,精心设计出重型锤式破碎机,简称:重锤破,在国内外已销售近万台,客户包括中联水泥集团、河南孟电集团、南方水泥、西南水泥等众多企业,如今唐达牌锤式破碎机已经成为矿山行业内可信任的品牌。
重锤式破碎机是破碎设备中的一种,也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较先进的一种设备,采用先进的生产技术,实现一次投料成型,具有高效、节能环保之特点。成料能按照需求进行调整,粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保正抗压强度。特别适应于高速公路,建筑及大型工程用料。该破碎机去掉了鄂式机的初破过程,成为大小物料一次完成破碎的新机型,产量大、效率高、动力小、节约了人力物力,降低了物料的破碎成本。该机破碎的石料,不但规格全,而且匀清晰,是老式鄂破机和板锤破的替代产品。本系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材行业。
该机破碎的石料,不但规格全,而且匀清晰,是老式鄂破机和板锤破的替代产品。本系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材行业。
重锤式破碎机性能特点
1、具有入料粒度大,细碎比大,效率高;
2、结构简单,装配紧凑,重量较轻;
3、产品粒度均匀,过碎粉少;
4、维修方便,磨损小;
5、电耗低等优点,是作为中、细碎的破碎设备。
蜗牛壳设计,外观设计专利,背部通筋,内外部承受冲击力强,机壳机衬板内固定外拉紧,永不松动。流线型设计,机壳完全适配转子运动轨迹,配合可调节活动衬板,完美解决了传统锤式破碎机易堵料的问题。
粒型完美
通过三大反击区、成品料自流、可调节式反式衬板等多处独具匠心的设计,块物料主动避让,避免了转子损伤或堵料,同时,附加了反击功能,出料粒型更完美。
自行研发 新型转子,寿命提升5倍
锤轴孔
200T压力机将42CrMoAl合金耐磨套过盈镶嵌入锤孔内,比传统锤轴孔的寿命提高了5到8倍
锤轴
锤轴我们采用粗车,调质渗碳,然后再精车的制作工艺,来确保锤轴的强度,韧性和耐磨度
主轴
主轴采用42CrMo材质进行粗车、调质、精车,龙门镗铣床上铣出配合面,是传统主轴寿命的5倍
锤头
我们采用国内技术领先的热复合双金属高铬合金耐磨锤头, 并以成本价提供给客户
技术参数
锤式破碎机设备技术参数:(重型)
型号 | 进料粒度(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(kw) |
PCZ1312 | ≤500 | 150-200 | 110×2 |
PCZ1512 | ≤600 | 250-400 | 160×2 |
PCZ1615 | ≤650 | 400-600 | 220×2 |
PCZ1815 | ≤650 | 400-900 | 250×2 |
PCZ1820 | ≤800 | 800-1500 | 800-6 |
PCZ2125 | ≤1200 | 2000-3000 | 1250-6 |
锤式破碎机设备技术参数:(标准型)
型号 | 进料粒度(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(kw) |
PC-0706 | ≤400 | 50-70 | 75 |
PC-1010 | ≤500 | 80-150 | 90×2 |
PC-1012 | ≤200 | 150-250 | 110×2 |
PC-1213 | ≤200 | 250-300 | 160×2 |
PC-1216 | ≤250 | 300-400 | 200×2 |
PC-1220 | ≤250 | 400-600 | 220×2 |
注:参数变更恕不另行通知,实际数据以实物为准。
安装要求
为了保证安全操作,必须注意设备的安装。在安装前应进行检查,以便消除在运输过程中所产生的弊病,并按下列要求进行安装。
(1)锤式破碎机应安装在混凝土基础上。
(a)为了避免锤式破碎机工作时产生的振动影响建、构筑物,锤式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。
(b)锤式破碎机安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直,以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。
操作须知
(1)锤式破碎机起动前的准备工作
a. 检查轴承内是否有润滑油。
b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。
c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。
d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。
e. 用手转动转子,观察其是否正常。旋转方向是否正确,锤子与其他零件是否相撞。
(2)锤式破碎机的起动
a. 经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可起动。
b. 如起动后发现有不正常的情况时,则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后,方可再起动破碎机。