液压热熔对焊机用途:
对焊机适用于在工地现场及车间将PE PP F等塑料管材与管材、管材与管件热熔焊接。
液压热熔机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料,结构牢固,轻巧耐用。焊接架采用卡套云母片压紧结构,定位管材准确,易于调整错边量。
热熔对接焊机性能及特点:
适用于DN63-200的PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。
夹具与操作系统分开,易于下沟操作。
液压热熔对接焊机组成:
由操作平台(液压、电子)、夹具机架、加热板、铣削机等部分组成。
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液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活;
夹具采用四卡套结构,定位管材准确,易于调整错边量。
采用液压系统控制对接力,压力准确、稳定。
温控、液压系统集成控制台,使得温、压参数同步显示在同一界面。
电动铣刀,安全限位开关,防止铣刀意外启动
采用新形电磁阀电动控制(油缸进退),操作更加简便。
加热板采用电子温控,数字显示精确直观。
热熔焊机基本技术参数:
熔接规格:63、75、90、110、125、140、160、180、200
温控范围:0~300℃
温度误差:±5℃
加热板功率:1.5KW/220V
铣刀功率:1.0KW/220V
液压站功率:0.75 KW
使用电源:220V, 50Hz
压力调节范围:0~6.3Mpa
热熔机操作指南:
1、将要焊接的管子放在机架上,锁紧压盖螺丝固定管材
2、将铣刀放置在机架上,刨铣管口,确保管口平整
3、取出铣刀,对刨铣好的管材对中,确保两端在同一面线上。
4、放入事先预热好的加热板,用手摇动摇把,使管端均匀受热
5、撤下加热板,将管端对接自然冷却,并保证冷却压力。
6、焊接完成,检查翻边是否均匀,并试压。